Когда требуется устройство примыканий и узлов кровли
Устройство примыканий и узлов кровли — этап, завершающий монтаж кровельного покрытия и выполняемый одновременно с монтажом доборных элементов. На промышленной кровле площадью 2 000–5 000 м² количество узлов примыкания достигает 30–100 штук: примыкания кровли к продольным и торцевым стенам, к вентшахтам и вытяжным трубам, к дымовым трубам котельных, к зенитным фонарям, к узлам прохода технологических коммуникаций (кабельные вводы, трубопроводы, газоходы), к парапетам и брандмауэрным стенам. Каждый узел — потенциальное место протечки, так как здесь нарушается сплошность кровельного ковра и возникает стык разнородных материалов (металл кровли, металл стены, бетон/кирпич шахты, стекло зенитного фонаря).
Для зданий из ЛСТК и ЛМК особенность узлов примыкания — необходимость учёта взаимной подвижки элементов каркаса. Стены из сэндвич-панелей крепятся к металлокаркасу и имеют зазор 90–180° между плоскостью стены и ригелем каркаса. При усадке здания (10–30 мм за 1–2 года) и температурных деформациях стена и кровля смещаются относительно друг друга на 5–15 мм в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Если узел примыкания выполнен жёстко (без компенсационного зазора или скользящего крепления), через 1–2 года в зоне примыкания возникают деформации, разрывающие гидроизоляцию и кровельное покрытие.
Проблемы при устройстве примыканий и узлов кровли
Основная проблема — протечки в месте примыкания кровли к стене из-за неправильной конструкции узла. Наиболее распространённый узел в промышленных зданиях — примыкание кровли из профнастила к продольной стене из сэндвич-панелей. Правильный узел: по стене монтируется Z-образный профиль (фартук) из оцинкованной стали с заведением верхней полки под обшивку стены и нижней — на кровельный профлист. Верхняя полка фиксируется саморезами к каркасу стены и герметизируется невысыхающим герметиком. Если профиль смонтирован без заведения под обшивку (только на поверхность сэндвич-панели), при косом дожде вода затекает под профиль сверху. При замерзании вода расширяется и отгибает нижнюю кромку профиля, после чего отрыв всего узла происходит за 1–2 сезона. Стоимость восстановления одного погонного метра примыкания — 3–5 тыс. руб. с учётом демонтажа повреждённого профиля, герметизации и установки нового с правильным заведением.
Вторая проблема — протечки в узлах прохода вентиляционных шахт и дымовых труб. Для герметизации этих узлов используются специальные проходные элементы — стаканы с фартуками. Узел должен включать: нижний фартук (прилегает к кровле), теплоизоляцию зазора между трубой и стаканом (негорючая минвата для дымовых труб), верхний фартук с герметизацией по трубе. Если теплоизоляция отсутствует или выполнена монтажной пеной (сгораемый материал для дымовых труб с t до 200 °C), через зазор 10–30 мм теплый воздух из помещения выходит наружу, на внутренней поверхности кровли вокруг трубы образуется конденсат. При зимней температуре –30 °C конденсат замерзает, образуя наледь на кровле вокруг трубы. При оттаивании весной вода от наледи проникает через неплотности узла внутрь здания. Восстановление такого узла требует демонтажа кровельного покрытия на 1–2 м² вокруг трубы, замены теплоизоляции, переустройства фартуков.
Неочевидные риски при устройстве примыканий и узлов кровли
Первый скрытый риск — отсутствие компенсации температурных деформаций в узлах примыкания к протяжённым стенам. Примыкание кровли к стене длиной 30–60 м испытывает температурные деформации: нагреваемая солнцем кровля расширяется на 15–30 мм относительно стены. Если примыкание выполнено жёстко (саморезы через каждые 300–500 мм), при расширении кровли фартук деформируется — возникают волны высотой 10–20 мм. Через 1–2 таких цикла «нагрев-охлаждение» в зоне волн образуются усталостные трещины металла. Для компенсации деформаций необходимо устраивать в фартуке горизонтальные компенсационные зазоры каждые 6–12 м, перекрытые накрывным элементом. Если этого не сделать, через 3–5 лет узел примыкания требует полной замены по всей длине.
Второй скрытый риск — неучтённая высота снежного покрова у стен и парапетов при конструировании узла примыкания. Для Самарской области с расчётной снеговой нагрузкой 240 кг/м² и высотой снежного покрова до 0,8–1,2 м (у стен и парапетов из-за сдувания снега с кровли) высота фартука примыкания от уровня кровли должна быть не менее 500–600 мм. Если фартук имеет высоту 200–300 мм (стандартный), он полностью заносится снегом весной при таянии. При таянии снега вода затекает под верхнюю кромку фартука через капиллярный подсос — фартук высотой 200 мм заносится снегом на всю высоту, и вода проникает под него по всей поверхности. Для предотвращения капиллярного подсоса верхняя кромка фартука должна быть отогнута от стены на 10–15 мм, а зазор между стеной и отгибом должен быть заполнен невысыхающим герметиком. Если узел запроектирован без отгиба или с отгибом менее 5 мм, при наличии снега у стены гарантирована протечка по всей линии примыкания.
Третий неочевидный момент — устройство примыканий на кровлях с системой снегозадержания. На кровлях промышленных зданий с установленными снегозадержателями нагрузка на узел примыкания у карниза возрастает — снежные массы, задерживаемые снегозадержателями, накапливаются над карнизным узлом. Снеговой мешок высотой 1–2 м и массой 300–600 кг на погонный метр загружает карнизную планку и фартук примыкания. Если фартук и планка не рассчитаны на эту нагрузку (стандартная планка из оцинковки 0,5–0,7 мм), под весом снега они деформируются, герметизация стыка нарушается, вода затекает в карнизный узел. Для зданий с снегозадержателями карнизный узел должен быть усилен: фартук из стали 0,8–1,0 мм, дополнительное крепление к каркасу через каждые 300 мм. Если проектом не учтено усиление узла под снеговые мешки, после первой же снежной зимы (характерной для Самарской области) карниз требует ремонта.
Как ВОЗВЕДЕНИЕ решает проблемы примыканий и узлов кровли
ООО «ВОЗВЕДЕНИЕ» выполняет устройство примыканий и узлов кровли под ключ в Тольятти, Самарской области и ЦФО. Специализация на строительстве из ЛСТК и ЛМК даёт нам опыт герметизации узлов в зданиях с подвижным каркасом.
В рамках услуги выполняем: устройство примыканий кровли из профнастила к стенам из сэндвич-панелей через Z-образные и Y-образные профили с заведением верхней полки под обшивку стены и герметизацией невысыхающим герметиком; узлы прохода вентшахт и труб с нижним и верхним фартуками из оцинковки, теплоизоляцией зазора негорючей минватой, термолентой; примыкания к зенитным фонарям через специальные профили-компенсаторы; устройство компенсационных зазоров каждые 6–12 м на длинных примыканиях для исключения температурных деформаций; фартуки увеличенной высоты (500–600 мм) для зон с повышенным снеговым покровом; усиленные карнизные узлы (сталь 0,8–1,0 мм) для кровель с снегозадержателями; контроль герметичности каждого узла проливкой водой и тепловизионной съёмкой.
Наличие лицензии МЧС № 63-06-2021-026584 и допуска СРО рег. № СС-СЧ-6324093743-1585-18 позволяет выполнять кровельные работы на объектах любой категории. Мы являемся резидентами технопарка «Жигулёвская долина» (запись № ЖД.0279.2018). Выступаем в роли генерального подрядчика с единой ответственностью за герметичность кровли, а также как субподрядчик по устройству узлов примыкания.
Принимаем объекты с протекающими узлами — демонтируем повреждённые фартуки, восстанавливаем герметизацию с усилением каркаса, устанавливаем новые профили с компенсационными зазорами и увеличенной высотой, где это необходимо. Обратившись в ВОЗВЕДЕНИЕ, вы получаете подрядчика, который гарантирует, что каждый узел вашей кровли герметичен независимо от усадки здания и погодных условий.
